JMT LEO Fiber lézervágó gép

Professzionális fiber lézervágó gép a lemezmegmunkálás leghatékonyabb eszköze – nagy termelékenység és nagy sebesség

Ha a JMT LEO sorozatú fiber lézervágó berendezést választja, akkor a legcélszerűbb belépőt választja a lézervágás világába. Egyre nagyobb számban alkalmazzák a lézervágás technológiáját a lemezmegmunkálás során az általa képviselt egyedülálló vágási minőségnek köszönhetően. A gyártás nagyfokú rugalmassága, valamint az anyagok és formák sokfélesége magyarázza ezt a világszerte elismert és elengedhetetlen lézertechnológiát. Nagyfokú gyártási pontosság és minimális hőtorzulás a két legfőbb előny, amelyek a legmeggyőzőbb érveket jelentik a felhasználó számára. Az első osztályú vágási eredmények és a lágyvas, szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, sárgaréz és titán vágási képessége stabil paramétereket és megbízható eredményeket biztosít. Minden főbb alkatrész és a teljes rendszer a JMT által speciálisan kifejlesztett, saját tulajdonú tervezésből származik. Könnyen kezelhető, felhasználóbarát vezérlővel ellátott lézervágó gép, amellyel tapasztalat nélkül is, gyorsan és hatékonyan vághatja ki a legjobb minőségű alkatrészeket.

Alapfelszereltség

  • Mechanikusan robusztus és merev karosszéria
  • Rack & Pinion szervo motoros pozicionáló rendszer
  • 4 tengelyes digitális motorrendszer
  • Beépített szállítószalag rendszer salakürítéshez
  • Füstelszívó rendszer
  • Automatikus és hidraulikus transzferasztal
  • Precitec ProCutter autofókuszos vágófej
  • Légfúvó rendszer
  • Védőüveg (2 db)
  • 19 hüvelykes érintőképernyős Beckhoff vezérlőegység
  • Asztali transzfer monitor és megvilágítások
  • Radan Radprofile vagy Lantek Expert Cut szoftver
  • Alaphelyzetbe állítás a finomirányításhoz kézikerékkel
  • Fényfüggöny a transzferasztalhoz (biztonsági korlát)
Plazmavágó lineáris vezetősín

Opcionális kiegészítők

  • nLIGHT rezonátor (2kW, 3kW, 4kW, 6kW lézerforrás)
  • Be- és kiadagoló rendszer
  • Kamera rendszer kijelzővel
  • légszűrő rendszer
  • Nincsenek érzékeny tükrök
  • Nincs lencserendszer
  • Nincs bemelegedési idő
  • Nincs energiaveszteség
  • Nincs turbina / ventilátor
  • Nincs vákuumszivattyú
  • Nincs fénysugár-eltérés
  • Nincs tükörbeállítás
  • Felhasználóbarát kezelőfelület
  • Nagyobb vágási sebesség
  • Energiahatékonyság, alacsony fogyasztás
  • Széles lemezvastagság- és kontúr választék
  • Automatikus és hidraulikus váltóasztal

Lézervágó alkalmazása napjainkban

A lézervágó gép a mai fémipar egyik elengedhetetlen, csúcstechnológiás berendezése. A modern technológiának köszönhetően időt takarít meg a felhasználó egy lézervágó alkalmazásával, hiszen több hagyományos vágási módot is képes helyettesíteni. A lézervágás legnagyobb előnye az összetett alakzatok vágása esetén a legkiemelkedőbb, hiszen bármilyen alapanyag (szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, stb.) megmunkálása során is képes a precíz, pontos és gyors vágások elvégzésére.

A gyors vágó- és pozícionálási sebesség, a kompakt és tartós kialakítás, az idő- és energiahatékonyság, valamint a felhasználóbarát kezelőrendszer együttesen biztosítják, hogy az amerikai JMT lézervágó gépek a világon bárhol megállják a helyüket. A fiber lézervágók lézerei nem alkalmaznak sugárkamrákat és tükröket, valamint lencséket, mivel a lézernyaláb optikai szálon keresztül jut el a vágás helyére. Ennek köszönhetően a karbantartási- és javítási költségek lényegesen kedvezőbbek egy hagyományos lézergéphez (CO2) képest.

A lézersugár nem kopik, nem csorbul és nem törik el. Mindig tökéletes kivágás, jelölés, gravírozás, marás és további fémmegmunkálási feladatok végezhetők a segítségével. Bármilyen anyag megmunkálásához létezik megfelelő paraméterekkel rendelkező lézer. Mindezek okán gazdaságos és költséghatékony, valamint hosszútávú és jövedelmező befektetés egy lézervágógép beszerzése felhasználója számára.

Felhasználási területek

  • szerszámok, alkatrészek, fémfeldolgozás
  • faipari megmunkálása, fafeldolgozás
  • plexigravírozáz és vágás, műanyagfeldolgozás
  • modellek, látványtervek készítése, tervezés
  • műszerek fedő- és hátlapjai, nyáklapok, elektronikai ipar
  • cég- és névtáblák, jelöléstechnika, gravírozás, stb.

Lézervágó gép segítségével megmunkálható anyagok

  • lágyvas
  • szénacélok
  • rozsdamentes acél
  • alumínium
  • műanyagok, gumifélék, textil, fólia
  • fa, karton félék, lágy anyagok
  • üveg

Domborítás

A domorítás is egy kiváló jelölési technológia főként műanyagfélék esetén. A jelölés jól érzékelhető és látható, hiszen a munkadarab felületén domborminta jön létre. A lézersugár hatására a műanyagban gázok keletkeznek és emelkednek az anyag felületére buborékok formájában. Lehüléskor a műanyag felületére sorakozó buborékok megdermednek, így létrehozva a domború felületet.

Párologtatás

Párologtatási folyamat esetén a munkadarab külső bevonata párolog el, így vékonyabb bevonatok (például festék, eloxáció, galvanizált felület, lakkréteg, stb.) távolíthatók el. Az ilyen folyamatok általában kismértékű energiafelhasználással jár, így különösen költséghatékony folyamat. Egyik leggyakoribb felhasználása az autóiparban tapasztalható.

Olvasztás és lágyítás

Kontrasztos jelölések készíhetők olvasztási művelettel fém felületek megmunkálására. A folyamat közben a lézersugár olvasztja, azaz felforrósítja a fémet annak olvadáspontjáig, melynek köszönhetően a fém alapanyag szerkezete megváltozik, deformálódik. Különböző energiájú lézersugár alkalmazásával (különböző hőmérséklet alkalmazásával) különböző színárnyalatok produkálhatók. Ebből következik, hogy a színárnyalat a hőmérséklet, alapanyag típus és a lézersugár paramétereinek függvénye.

Égetés

A szükséges energiájú lézersugár alkalmazásával, például fa felületek megmunkálása égetéssel is kivitelezhető. Jellemzően a barnítás, azaz a faanyag kontrasztos és precíziós szenesre égetése a cél ilyen munkafolyamatok esetén, tehát felületi megmunkálásról van szó. Fém felületek is megmunkálhatók ezzel a módszerrel bizonyos lézer paszta alkalmazásával, ahol a paszta beleég a fém felületébe a lézersugár hatására, így látványos és dekoratív felületek készíthetők.

Gravírozás

Gravírozás készítésekor a megmunkált anyag elpárolog, vagy elég a lézersugár hatására. Az égés, vagy párolgás teljesüléséhez a lézer erejének meg kell haladnia bizonyos értéket a megmunkált anyag paramétereinek megfelelően. Ez a bizonyos határérték rendkívül magas jó vezetőképességű, fém alapanyagok esetén és viszonylag alacsony vezetőképességgel alig, vagy egyátalán nem rendelkező, sötét anyagok esetén (például fa, műanyag). A lézer hatékonysága a lézersugár alakjától és a munkadarab hővezető képességétől is függ. Napjainkban a gravírozás az egyik legáltalánosabb felhasználás a lézersugárral történő megmunkálás területén.

Elszínezés, vagy fehérítés

Az elszínezés, vagy fehérítés technológiája főként műanyag megmunkálására használható. Az elért felület a lézer hullámhosszának függványe, mely a műanyag belsejében okoz elváltozásokat. A lézerhullámok a műanyag felületén átjutva a szín pigmenteket érik, melyekben kémiai változások mennek végbe (elszíneződik). A folyamat az alapanyag belsejében zajlik, így a felület “érintetlen” marad. A végeredmény és a színárnyalat itt is a lézersugár erejétől és a munkadarab jellemzőitől függ.

Vágás, perforálás, riccelés

Az egyik legelterjedtebb, főként a fémiparban (pl. lemegmegmunkálás) történő felhasználása a lézeres gépeknek a lézervágás. A felhasználás rendkívül széleskörű, szinte bármilyen fém alapanyag megmunkálására alkalmas, valamint egyátalán nem, vagy nagyon kevés utómunkálást igényel. A perforálás lényegében gyakori szünetekkel történő vágás, monhatni lyukasztás egy adott vonal mentén. A riccelés két rétegű anyagok felső rétegének átvágása, az alsó réteg érintése nélkül (például matricák, öntapadós etikett címkék, stb.). A vágáshoz jellemzően magas lézer energiára van szükség a munkadarab vezetőképességének és anyagvastagságának függvényében. Gyakori, hogy a vágás során védőgáz alkalmazása szükséges, melyek a munkafolyamat eredményességét segítik. Különböző nyomás alkalmazásával, különböző gázok felhasználásával befolyásolható a lézervágás minősége, hatásfoka és a lézervágó berendezés védelme (pl. fröccsenés). A vágás hatákonyságának növelésére Oxigén, az égés lessítására Nitrogén vagy Széndioxid használható. A vágás fastagsága a lézersugár méretétől (lencsék fókusztávolsága) és alakjától függ. A lencse előtt minél szélesebb a lézersugár és minél rövidebb a fókusztávolság, annál kisebb a lézersugár átmérője és annál rövidebb távon tartja a szükséges értéket a fókuszponttól távolodva. A lencse fókusztávolsága növelésével változtatható az a fókuszponttól mért távolság, ahol a lézersugár még kisebb mértékben veszít az erejéből. Az ilyen lencsebeállítás alkalmazásával vastagabb anyagok is könnyedén átvághatók, viszont nő a lézersugár átmérője és ezzel együtt a hulladék (olvadék, elpárolgott, vagy elégetett anyag, stb.) mennyisége. Minden paraméter a lencsék típusától függően változtatható, amely a lézervágó gépek igazi hatékonyságát és rugalmas felhasználhatóságát adja.

Bővebb információ a JMT lézervágó gépekről:

<< JMT termékkatalógus megnyitása >>

Contact

KERESSEN

FEL MINKET

Email:

info@femgepszer.hu

Ügyfélszolgálat:

+36 20 475 5454

Kérje árajánlatunkat!